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资讯:智能控制压浆台车网上销售

  • 公司:[无锡]山西中天盛机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:席成
  • 发布时间:2024-07-01 12:18:26 浏览次数:1
  • 所在地:无锡
  • 标题:资讯:智能控制压浆台车网上销售
  • 来源: x199110
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智能张拉设备说明
智能预力张拉具有震动小、噪音低、加压平稳特点;采我公司具有自主知识产权电液伺服控制对进行压力和流量伺服控制,能实现恒速加压、恒速卸压、分级保压等功能,具有加压平稳、保压精度高、性好等特点。
该能很好适于工程和工程施工,尤其适合桥梁预力张拉施工。可以实现了张拉全智能控制,真正做到张拉施工“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。在切实保障预力张拉施工质量同时,大大了施工水平和效率,创造更大经济效益和社会效益。
连接器处腹板厚度较小,施工缝处钢筋连接长度不够,施工缝未按冷缝进行处理等。设计标准汽车等级:公路-Ⅰ级;设计安全等级:一级,桥梁结构的重要性系取环境类别:Ⅰ类(一般环境)环境作用等级:B级;主要构造尺寸现浇箱梁横断面布整体式路基外侧收窄25cm,分离式路基两侧均收窄25cm,整体、分离桥梁宽度相同。主线桥整体式路基标准横断面主线桥分离式路基标准横断面考虑到匝道桥的行车道、硬路肩、桥宽(单向)较主线桥窄,建筑限界动态净宽较小,且弯桥较多,为适应运营维护和应急情况需要,匝道桥的桥宽统一按照与路基同宽进行设计。
智能张拉设备主要指标
1、高控制压力:60MPa
2、泵流量:4L/min
3、测量精度:0.1%
4、加压速度控制精度:≤±5%
5、保压控制精度:≤±0.03MPa
6、噪音:≤70dB
系统构成及工作原理
预应力智能张拉系统由泵站系统、液压千斤顶及计算机控中心三大部分组成。
1、智能泵站
智能泵站(按功能分为主泵站、副泵站)为该系统的动力源,主要作用是系统起动、加载、调压、卸荷、回程及故障报警等功能。智能泵站系统主要包括:电动机、换向阀、溢流阀、集成阀块、液位计、行走车架、空气滤清器及操作系统等。
2、智能千斤顶
智能千斤顶主要为液压千斤顶,系统控过程主要由千斤顶的伸缸及缩缸来体现并完成,千斤顶的外表安装有用于测量活塞伸长量的位移传感器,千斤顶的规格从60吨到650吨,可根据实际的需要来选择,常用的规格详见参数表。
孔号:选择要张拉梁孔的顺序号。按加减按钮进行顺序号的增减。复位:各缸回到复位位置。  张拉机具校验:张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全,并都进行过严格的率定和校验。对率定和校验过的机具应妥善保管,以免影响精度。机具率定或校验必须经过验收合格后方可使用。




无锡山西中天盛机械制造有限公司在激烈的市场竞争中,能实现稳步发展,靠的是以市场为导向,以质量为生命,以技术创新为依托。研究 工程洗车平台市场的同时,不忘抓质量,并以不断的资金投入,确保技改项目的成功实施,从而提高了 工程洗车平台产品质量,扩大了市场份额。市场经济不同情弱者,但也不会倾情于鲁莽,面对企业的生存竞争,更多的是依靠理性和智慧。以 工程洗车平台产品质量赢得市场。



 张拉系统             液压系统            张拉千斤顶              无线通讯

测力系统精度:0.25%FS  电机功率:3(KW) 公称拉力:270-5000KN工作频率:420MHz

两前端控制器同步时间精度:10ms 压力范围:0~50MPa 单次张拉量程:200m 发射功率:26dbm(0.8w)

双顶对了不平衡:≤5KN  流量:3Lmin     位移线性度:0.05%      传输距离:0.8km

控制系统工作电压:220V±10% 工作电压:380V±10%  行程偏差:±2mm  位移测量精度:<0.25%分辨率0.1mm

 工作温度:-20~55℃

 一、主要技术指标:   

 张拉系统                      液压系统            张拉千斤顶           无线通讯

测力系统精度:0.25%FS    电机功率:4(KW)公称拉力:270-5000KN  工作频率:420MHz

两前端控制器同步时间精度:10ms 压力范围:0~55MPa  单次张拉量程:200m  发射功率:26dbm(0.8w)

双顶对了不平衡:≤5KN    流量:3Lmin         位移线性度:0.05%  传输距离:0.8km

控制系统工作电压:220V±10%  工作电压:380V±10%  行程偏差:±2mm  位移测量精度:<0.25%分辨率0.1mm   工作温度:-20~55℃

 二、产品用途:

衡水张拉技术桥梁智能张拉本公司生产的预应力张拉设备用途非常广泛,主要应运到道路桥梁、隧道、 水电大坝、水利渡槽、护坡锚固、斜拉、楼房、钢构件等水泥构件的各种先张法或者后张法预应力张拉。包头智能张拉机自动张拉设备

三、使用前注意事项:

    1.因为张拉设备上配备的是压力表(MPa),张拉时需要的是力(kN),彼此间存在一个换算的问题,标定就是给你一个换算的公式或者表格,让你知道两者间的对应关系。

    2.油泵和千斤顶都是机械产品,因为公差的原因世界上不存在任何两个完全一样的工业品,这一点参照指纹,既然每一台设备都不一样,其内部的摩擦和损耗必然不同,因此使用前标定校准一下就很必要了。包头智能张拉机自动张拉设备

    3.设备使用一段时间或者维修后,其内部摩擦和损失也会产生变化,因此规定半年需要重新校准一次。

四、智能张拉设备选用与要求:

1.张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正,校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求;包头智能张拉机自动张拉设备

    2、压力表应为防振型,读数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。首次使用前必须经计量部门检定。使用时必须定期检定。检定有效期为一周。包头智能张拉机自动张拉设备当使用0.4级时,检定有效期可为一个月;

   3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍;

  4、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象,应重新校正。包头智能张拉机自动张拉设备

 五、产品组成与工作原理:

   1.预应力智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制,采用触摸屏或笔记本电脑和高性能逻辑控制器,通过比例阀控制2缸或4缸同步张拉。系统操作简单,一键操作即可完成整个张拉过程,控制精度高,可有效提高预应力施工时间、精度、质量和安全。包头智能张拉机自动张拉设备

  2.智能张拉设备的组成部分和工作原理:系统由计算机或者工控机、PLC、模拟转换模块、传感器、电源盒、油泵、油箱、压力表、机箱外壳、千斤顶、高压油管等部分组成。预应力张拉程序控制系统以张拉力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感器感应测量采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统计算机进行运算判断,将数据再回传给PLC实现随时调整油泵电机工作参数控制出油量多少来得到所需压力值,从而实现高精度张拉力及加载速度的精确控制。

 六、产品系统技术与特点:

   1.一机控双顶

   一台智能张拉主机或从机可控制两个千斤顶,双束四缸张拉时,只需主从两台机器, 降低成本、操作简单、使用方便。

   2.高压油泵通过高压比例阀控制张拉力,张拉平顺稳定,精度相应提高缩小误差比例。

   相对于开关方式或大小流量控制同步张拉的机型,使用比例阀控制张拉,速率更均匀,控制更准确、操作更简单。

   3.采用工业电脑专用逻辑编程控制,核心控制器采用专用为桥梁张拉而编程设计的逻辑控制器,运算速率快、稳定性高,维护方便。资阳预应力智能张拉技术预应力智能张拉设备

   4.采用工业触摸屏或笔记本电脑无线控制,屏幕显示清晰各工作运行状态一目了然,运行稳定可靠故障率低。




智能压浆台车主要用于铁路、公路、桥梁等建设工程中,预应力梁孔压浆设备;

智能压浆台车已在高速公路建设中全面推广,能够自动上料,配合比自动计量,称量误差在1%之内,压浆泵能够自动在范围内保压,并能记录下压力、保压参数和时间等数据。

智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可精确到小数点后2位。其工作程序可由用户预定

工作原理:

 

(1) 全自动操作

 

使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。

 

(2) 高速搅拌

 

高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1420转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。

 

(3) 低速储料防凝固

 

本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。

 

(4) 自带行走系统

 

本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上,可方便的使用其它车辆牵引至使用地点,整机移动方便。

 

(5) 配有泵送压浆系统

 

系统配有连续压浆设备(灌浆机),构成一套从基础材料开始到完成 压浆的完整设备。压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止,确保保压期间压力在规定的范围内。

 

(6) 搅拌数据可追溯

 

控制器的数据记录系统可记录台车最近8000多次的搅拌数据,包括每次搅拌的日期时间、搅拌质量、水和粉料的重量等关键数据,需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。

 

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